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保持新疆炉衬完整性的方法

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保持新疆炉衬完整性的方法

发布日期:2019-03-30 作者: 点击:

炉衬的完整性方面指的就是炉衬经常出现的渗铁和裂纹方面。在我们生产中,会经常有周末休息停炉现象,当电炉倒空停止熔化时,炉衬会慢慢冷却,由于烧结后的炉衬料属于脆性材料所以在热胀冷缩的作用下烧结层不可避免的出现裂纹,裂纹危害很大,会导致铁液的渗入炉衬而发生漏炉现象。从保护炉衬方面来说,裂纹越细越密而且分布均匀最好,因为只有这样才能在冷起炉时能最大限度的让裂纹弥合,还炉衬一个完整的烧结层面。为了能最大限度的减少裂纹扩展我们在生产中应该注意几个问题。

    

(1)避免炉衬粘渣    

当炉料中的杂物,氧化物,还有生砂之类的东西经过高温溶解后会变成一种粘性物质经常粘附在炉衬上半部和炉口处,由于这些渣会影响炉衬的温度梯度,会造成炉衬过热而降低炉衬寿命,还能造成因炉衬热耗减小,而让烧结层变厚,烧结层变厚就会影响到松散层的厚度,没了松散层在停炉的时候产生的裂纹就不可避免的穿透炉衬,而影响到炉子安全的运好的。因为炉衬粘渣和炉衬料的收缩膨胀系数的不同也会影响到裂纹的大小和深度,比如当停炉时炉衬粘渣会最先冷却收缩,粘渣内部的炉衬还未达到收缩温度,而在炉衬底部没有粘渣的炉衬也已经开始收缩这种现象就会产生上半部分炉衬被“挂起”的现象,而产生较大裂纹。所以在生产中和停炉前尽量保持炉衬一个光滑干净烧结层是很有必要的。    


(2)过高的温度对炉衬的影响    

在存产中偶尔行有操作人员在溶解或升温时给予电炉的功率没有及时降低,而导致铁水温度超过1600℃的情况发生,虽然铁液温度并没有达到石英砂承受的极限温度但也对炉衬造成了一定的影响。除了过高的铁液温度加速了炉衬的侵蚀,降低了炉衬的正常使用寿命,还会因埒铁液温度过高增加砬烧结层厚度,减少了松散层的厚度.松散层的存带不仅可以後效减小在冷炉时出现的裂纹的肥小及扩展深度,还由于松散层不存在裂纹的性质,可以有效阻挡由裂纹渗入的铁水保护炉线圈的安全,如果没了松散层渗入的铁液就有可能直接通过裂纹接触到线圈而形成漏炉。所用在溶解过程中一定拿来把握好炉内铁水温度,杜绝那类情况的的发生。

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相关标签:炉衬的完整性,避免炉衬粘渣,温度的影响

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